S modernizací zákaznických produktů se postupně vyvíjí směrem inteligence, takže požadavky na impedanci desek plošných spojů jsou stále přísnější, což také podporuje neustálou vyspělost technologie impedančního návrhu.
Co je charakteristická impedance?
1. Odpor generovaný střídavým proudem v součástkách souvisí s kapacitou a indukčností. Když je ve vodiči přenášen elektronický signál tvaru vlny, odpor, který přijímá, se nazývá impedance.
2. Odpor je odpor generovaný stejnosměrným proudem na součástkách, který souvisí s napětím, měrným odporem a proudem.
Aplikace charakteristické impedance
1. Elektrické vlastnosti poskytované tištěnou deskou aplikovanou na vysokorychlostní přenos signálu a vysokofrekvenční obvody musí být takové, aby během procesu přenosu signálu nedocházelo k žádnému odrazu, signál zůstal nedotčen, ztráta přenosu byla snížena a efekt přizpůsobení lze dosáhnout. Kompletní, spolehlivý, přesný, bezproblémový přenos signálu bez šumu.
2. Velikost impedance nelze jednoduše pochopit. Čím větší, tím lepší nebo čím menší, tím lepší, klíč je odpovídající.
Řídicí parametry pro charakteristickou impedanci
Dielektrická konstanta plechu, tloušťka dielektrické vrstvy, šířka čáry, tloušťka mědi a tloušťka pájecí masky.
Vliv a kontrola pájecí masky
1. Tloušťka pájecí masky má malý vliv na impedanci. Když se tloušťka pájecí masky zvýší o 10um, změní se hodnota impedance pouze o 1-2 ohmy.
2. V návrhu je rozdíl mezi krycí pájecí maskou a nekrytou pájecí maskou velký, jednostranná 2-3 ohmy a diferenciál 8-10 ohmů.
3. Při výrobě impedanční desky se tloušťka pájecí masky běžně řídí podle požadavků výroby.
Test impedance
Základní metodou je metoda TDR (time domain reflectometrie). Základní princip spočívá v tom, že přístroj vysílá pulzní signál, který se přehne zpět přes testovací kus desky plošných spojů, aby se změřila změna charakteristické hodnoty impedance vyzařování a zpětného skládání. Po počítačové analýze je výstupem charakteristická impedance.
Řešení problémů s impedancí
1. U regulačních parametrů impedance lze požadavků na regulaci dosáhnout vzájemnou úpravou ve výrobě.
2. Po laminaci ve výrobě je deska nakrájena a analyzována. Pokud je tloušťka média snížena, lze zmenšit šířku čáry, aby vyhovovala požadavkům; pokud je příliš tlustá, lze měď zahustit, aby se snížila hodnota impedance.
3. Pokud je v testu velký rozdíl mezi teorií a skutečností, největší možností je, že je problém s konstrukčním návrhem a designem testovacího proužku.
Čas odeslání: 15. března 2022